在工业生产中, 蒸汽作为一种用途极 为广 泛而重要的能源几乎同的企业有着不 可分割的联系。大量的工用水及煤炭、燃油为主的能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程,而蒸汽释放出部分热能后生成的冷水往往 被直排。冷凝水经过软化和除盐处理，很纯净，并拥有大量的热量,一般占蒸汽总热量的20--30%左右,某些设备可达40%。因此若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环使用，不仅节约了工业用水,更会节约大量的燃料。
这样,锅炉在生产同样多的蒸汽时,就可节约20--40%的燃料、水及水处理药品。燃料节约的同时导致锅炉烟气排放的减少,又保护了环境。如果把节约能源、保护环境放在第 一位，冷凝水回收是保 证工厂降低成 本、提 高 效率的关键。大多数企业在冷凝水回收系统中采用传统的开式回收系统，其冷凝水收集箱是开口式的，冷凝水和大气相通，由于汽压下降闪蒸产生大量二次水蒸汽，损失大部分热量，收水温仅在100℃以下，回收热量少。
一、腾阳全封闭式蒸汽冷凝水回收设备的特点
1=回收的冷凝水没有同外界空气接触，减少了氧气及二氧化碳等再次溶入的机会，降低了对设备的氧化腐蚀；
2=减少了水量及热量的损耗，充分利用高温（140-180ºC）回水热能，直接送回锅炉，节约燃料达（10%-30%）；
3=其设计科学合理，简明流畅，体积小，占地少。
4=采用了多级高温水泵，性能可 靠；又配置了特制的饱和冷凝水增压装置， 使水泵运行平稳，无空洞现象，且不 漏水，维修极 少；
5=自动的控制系统，不锈钢电磁反板式水位控制系统，双重超压自动排放（电磁式+机械式）更加安 全；
6=由锅炉补 水泵加水时间可知，大量减少了锅炉用水，节约了开支；
7=延长了设备的使用寿命，减少了水泵、风机、水处理、加热器的运行时间，节 能明显。
8=加配了虹吸装置，让蒸汽也一同回收，高温水回流更流畅。
二、腾阳全封闭式蒸汽冷凝水回收的节 能原理
在常压下，1公斤20ºC的水吸收了80.08Kcal的热量上升到100ºC后温度将不再上升，而是开始汽化，而把1公斤100ºC的水完全化为蒸汽则需要539.06Kcal的热量。我们把水上升所需之热量称为“显热”，而从水化为汽所需热量称之为“潜热”。
在实际生产中，当饱和蒸汽被送到用汽设备后，通过热传导，潜热减少，蒸汽化为冷凝水，同时压力也有所下降（因显热也有损失），含有大量显热的高温冷凝水通过高压疏水器排出，如直接经密闭式回收设备之高温水泵打入锅炉，则只 需充补消耗之热量又可送到用汽现场使用。水量及热损（管道、设备散热极 少！若把冷凝水收回开口式的回收设备，因压力大幅下降，显热大量释放出来，潜热骤然增加，部分水化为蒸汽排出，带走了大量的热量约占冷凝水所含热量的30%），造成了水和热能极 大浪费！同时使水箱水温过高，出现水泵打水不进、水泵常时间运转、水泵损坏等现象。
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